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真空干燥型压滤机

    压滤机的主要功能是从液体中分离出固体物,是由机架、滤板、滤布和为自动化操作的多种模组化机件组合而成。当泥浆压送接触滤布时,较大颗粒在滤布孔洞前产生架桥过滤作用,固体物被拦截并堆积形成滤饼层,泥浆中穿透过滤饼及滤布的液体被回收或排放谓之滤液;滤布和滤饼会产生阻抗,流体的压力必需更高于逐渐增厚的滤饼所增加的阻抗,直到压滤机内的滤饼达到结实的状态,滤板将被拉开并卸下滤饼。

    在传统压滤机的工作机理上,通过以下方式获得含水率更低的滤饼。
    1、当机器以油压缸机构闭合挤紧滤板确认后,将浓缩过之泥浆通过进料泵,把泥浆高压挤送进入滤室,水被滤出而污泥固形物逐渐堆积于滤室内形成污泥饼,于是喂入越多的污泥固形物可以得到越低含水率的滤饼。
    2、当泥浆无法进入滤室后,停止泵运转并关闭进料阀,执行空气膜片压榨之二次加压程序,可膨胀的膜片以反向挤压力量使原已压榨的滤饼含水率更低,直到设定时间满意后,油压缸后退,并以高速稳定的勾扳机逐一或全面开启滤板,使污泥饼自动落到运转中的皮带输送机上,送到储存斗或太空袋集中储存。
    3、如果需要含水率更低的滤饼,可在完成膜片挤压并关闭进料管后,而滤饼仍保持于压滤机中时,通过循环的蒸汽或热水隔着膜片将热量传送给滤饼;且真空作用使得水分容易的在较低的温度中蒸发。当滤饼干燥并缩小体积后,由鼓胀构造的膜片式滤板仍可以全程持续的执行热传导而达完全干燥。

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